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IHK-Forum BLECH – neu gedacht

22. Mai 2017

DHBW forscht: Wirtschaft trifft Wissenschaft

DHBW-Professor Andreas Weißenbach (3.v.l.) und IHK-Technologietransferberater Dr. Thilo Schenk (4.v.l) mit den Referenten.

Bei der Herstellung vieler Industrieprodukte stellt die Bearbeitung von Blech einen elementaren Schritt dar. Die eingesetzten Bleche unterschiedlichster Materialien müssen gestanzt, geschnitten, umgeformt und zu Bauteilen bzw. zum Endprodukt geschweißt, genietet, gefügt oder geklebt werden. Dass sich Zeit und Kosten für aufwendig produzierte Bauteile durch intelligent konstruierte Blechbauteile einsparen lassen, wird dabei häufig nicht bedacht. Die DHBW Mosbach und die IHK Rhein-Neckar widmeten deshalb einen Vortrag unter dem Motto „Wirtschaft trifft Wissenschaft“ dem Thema Blech. Ziel ist es, insbesondere kleine und mittlere Unternehmen für aktuelle Entwicklungen, die digitale Wirtschaft 4.0 und den Technologietransfer zu sensibilisieren.

Prof. Dr. Andreas Weißenbach, Studiengangsleiter Maschinenbau und Mitorganisator der Veranstaltung, führte die 30 anwesenden Geschäftsführer und Entwicklungsingenieure am 16. Mai zunächst in das Thema Blech ein, indem er an einzelnen Gegenständen wie beispielsweise einer Espressomaschine oder einem Grill aufzeigte, wo Blech auch im Alltag überhaupt zu finden ist. Darüber hinaus wies er auch darauf hin, dass die Konstruktion von Blechbauteilen derzeit kaum im Lehrplan behandelt wird. „Um diese Lücke zu schließen, haben wir ein Fach für den Studiengang Maschinenbau zur Technologie der Blechkonstruktion und -erstellung entwickelt, das zukünftig in den Lehrplan integriert werden soll“, so der Professor. Darüber hinaus arbeitet die DHBW Mosbach in kooperativen Forschungsprojekten eng mit Unternehmen zusammen und sucht kontinuierlich nach neuen Projekten.

Dominik Straus (Trumpf GmbH & Co. KG) referierte, wie durch innovative Konstruktionen die Kosten von Blechbauteilen gesenkt werden können, beispielsweise durch den Einsatz von Laserschweißen. Sebastian Ludwig (Mosca Verpackungs GmbH) präsentierte dagegen innovative Blechlösungen für die vom Unternehmen zu produzierenden Maschinen, um damit die Herstellkosten zu senken. 

Jörg Weisshaar (KWM Weisshaar GmbH & Co.) skizzierte, welche Anforderungen die Kunden an einen Auftrag haben und wie das Unternehmen die Blechbearbeitung ausführen sollte, um diesen Kundenwünschen zu entsprechen. Dr. Joachim Hutfless (Trumpf GmbH & Co. KG) präsentierte, wie für die additive Fertigung aus Sicht des Unternehmens Trumpf die beiden Lasertechnologien Laser Metal Fusion für pulverbettbasiertes Laserschmelzen und Laser Metal Deposition für generatives Laserauftragsschweißen eingesetzt werden können.

Abgerundet wurde die Veranstaltung mit einer Führung durch die digitale Modellfabrik: Prof. Dr. Stephan Hähre stellte kooperative Forschungsprojekte des Industrie 4.0-Labors vor und wie das sogenannte „Living Lab“ für ein modernes Ingenieurstudium eingesetzt wird.

Prof. Dr. Andreas Weißenbach

Studiengangsleitung MB - Konstruktion und Entwicklung

andreas.weissenbach(at) mosbach.dhbw.de 06261 939-266 Detailansicht

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